【技術(shù)】汽車線束常見的質(zhì)量問題及返修方法
目的:
規(guī)范生產(chǎn)操作人員對不合格品的返工返修操作,保證產(chǎn)品質(zhì)量,確??蛻艉凸纠娴膶崿F(xiàn)。
范圍:
本指導書適用于質(zhì)量缺陷的返工返修。
職責:
生產(chǎn)部操作人員: 按照本指導書進行返工返修
質(zhì)量部檢驗員:負責監(jiān)控返工返修過程, 及時糾正不規(guī)范的操作,并確認最終產(chǎn)品質(zhì)量。
工作步驟/指南/管理規(guī)定:
切線區(qū)和中間工序
1,絞接錯誤,絞線錯誤,切線切錯
通用返工返修方法:如不可再利用則報廢,如可再利用,生產(chǎn)部填寫不合格品處理單,申請再利用方案,并由工程部和質(zhì)量部確認可行性
2,密封塞用錯
A 壓接前發(fā)現(xiàn)用錯密封塞
通用返工返修方法:換掉
B 壓接后發(fā)現(xiàn)用錯密封塞
通用返工返修方法:在密封塞尾部剪掉壓錯的密封塞,重新穿塞壓接;只能返工一次。
3,熱縮管破損
通用返工返修方法:填寫不合格品處理單,不允許自行返工
4,壓接錯誤
A 使用錯誤的端子
B 壓接的端子中毛刷過長或過短
通用返工返修方法:如果支路的長度不影響返修,將端子在齊絕緣皮處用斜口鉗剪斷,重新剝皮,檢查剝皮長度,符合工藝卡的要求后進行壓接;只能返工一次。遵循"不合格品返工返修程序"進行返修.壓接時重點檢查剝皮長度是否符合工藝卡要求。
5,剝皮錯誤
多芯線剝皮不干凈
通用返工返修方法:多芯線剝皮不干凈,鋁箔皮未完全剝掉,不能用剪刀,只能手撕。
6,支路破損
A 在距端子較近部位發(fā)生支路破損
B 在支路中間部位發(fā)生破損
通用返工返修方法:填寫《質(zhì)量信息反饋單》,依具體情況確定返工返修方法
7,支路用錯
A 顏色用錯
通用返工返修方法:換上正確的支路
B 顏色正確,但線徑偏小
通用返工返修方法:換上正確的支路
C 顏色正確,但線徑偏大
通用返工返修方法:申請偏差回用
D 顏色,線徑正確,但長度偏長
通用返工返修方法:申請偏差回用
E 顏色,線徑正確,但長度偏短
通用返工返修方法:換上正確的支路
F 低級別線用成高級別線
通用返工返修方法:高級別的線可替代低級別的線
G 高級別線用成低級別線
通用返工返修方法:換上正確支路
H 端子用錯
通用返工返修方法:若支路長度夠,剪掉錯誤端子,重新剝皮壓接,否則換支路
I 密封塞用錯
通用返工返修方法:若支路長度夠,剪掉端子,重新剝皮穿塞,壓接,否則換支路
8,線交叉
通用返工返修方法:返工(用黃色斜杠“/"表示)
9,支路打結(jié),絞線
通用返工返修方法:返工(用黃色“S"表示)
10,端子不到位
通用返工返修方法:將端子插到位(用黃色圓點"."表示)
11,端子損壞
通用返工返修方法:返工
12,扎帶松動
通用返工返修方法:拉緊
13,定位夾,扎帶遺漏
通用返工返修方法:重上
14,定位夾,扎帶方向錯誤
通用返工返修方法:剪掉重上
15,定位夾,扎帶損壞
通用返工返修方法:剪掉重上
16,定位夾,扎帶用錯
通用返工返修方法:剪掉重上
17,定位夾,扎帶尺寸不符
通用返工返修方法:在波紋管上的定位夾,不能強行移動。為防止傷及波紋管,也不能用斜口鉗剪斷定位夾,需要使用返修啟子撬開卡扣,松脫定位夾,然后更新定位夾,確定定位夾尺寸位置,拉緊扎帶。用扎帶槍剪掉尾巴即可.
18,連接器錯誤
A 連接器用錯
通用返工返修方法:更換成正確的連接器
B 連接器未鎖止
通用返工返修方法:上好鎖止片
C 連接器損壞
通用返工返修方法:去掉返工(用黃色“V"表示 )
19,鎖止片錯誤
A 鎖止片損壞
通用返工返修方法:換上正確的鎖止片
B 鎖止片未鎖止
通用返工返修方法:重新鎖止
C 鎖止片遺漏
通用返工返修方法:加上
20,膠帶錯誤
A 膠帶破損
通用返工返修方法:覆蓋纏繞一周
B 膠帶纏繞不符規(guī)范
通用返工返修方法:重纏
C 膠帶纏繞尺寸不符
通用返工返修方法:重纏
21,分支錯誤
方向錯誤
通用返工返修方法:對錯誤分支進行調(diào)整
22,覆蓋物使用錯誤
A PVC套管
B 波紋管