線束加工設(shè)備的自動化“升級之路”怎么走?
首先,線束設(shè)備歸屬裝備制造業(yè)的領(lǐng)域,擔(dān)負(fù)為線束企業(yè)提供先進(jìn)適用自動化設(shè)備的使命,要積極主動研究客戶加工工藝,供應(yīng)技術(shù)水平更加領(lǐng)先的設(shè)備。因此,線束加工設(shè)備自動化升級之路技術(shù)創(chuàng)新必然首當(dāng)其沖,也最能帶來直接的市場與經(jīng)濟(jì)效益。以目前的線材加工環(huán)節(jié)來說,由于其中涉及大量混合產(chǎn)品變得越來越困難,Komax 的 Mira 230 和 Mira 230 Q 則可以很好地解決這一問題。Mira 230 具有特殊能力及數(shù)據(jù)庫管理,可以保持高加工質(zhì)量,Mira 230 Q 則集成了自動導(dǎo)體探測(ACD)的切割監(jiān)控功能。它能探測出剝離、設(shè)置和制作期間的刀片和導(dǎo)體絞線之間的輕微接觸,根據(jù)電容式測量原理,ACD 集成在刀片架中,與標(biāo)準(zhǔn)剝離刀片結(jié)合使用,其標(biāo)準(zhǔn)工作半徑為導(dǎo)體長度和剝離工具(全剝離或部分剝離)剖面范圍的 0.13–6 平方毫米。將設(shè)置參數(shù)設(shè)定為要求的檢查范圍,能自動探測出導(dǎo)體故障兩端并將其丟掉。其順序加工和智能設(shè)計的能力使Mira230與Mira230Q正成為多芯導(dǎo)線加工的首選。
其次,能替代人工表示設(shè)備實用性、穩(wěn)定性、效率、耐用性都被認(rèn)可,但是設(shè)備是否真正滿足客戶機(jī)臺連接和數(shù)據(jù)采集要求是新的需求。技術(shù)創(chuàng)新的切入點也應(yīng)該聚焦客戶線束加工的工藝流程,由于汽車線束生產(chǎn)有許多具體的方面,在ERP層面制造執(zhí)行系統(tǒng)的任務(wù)是控制和記錄汽車線束的生產(chǎn),傳統(tǒng)的通用MES系統(tǒng)也不能勝任管理汽車線束生產(chǎn)高度專業(yè)化的任務(wù)。因此,汽車線束的生產(chǎn)引入先進(jìn)的管理技術(shù)、軟件、AI等將使品質(zhì)保證更為可靠,不同的線束制造商已經(jīng)開發(fā)了自己的MES系統(tǒng)。以中國線束自動化加工設(shè)備企業(yè)君權(quán)自動化為例,其以生產(chǎn)汽車電線束加工自動化設(shè)備、電器連接器自動化設(shè)備和研發(fā)工業(yè)自動化技術(shù)為主導(dǎo),在已有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行自動化的系統(tǒng)升級改造,通過傳感器技術(shù)的應(yīng)用、控制系統(tǒng)的規(guī)范和升級、通訊接口開放等操作,將設(shè)備升級改造為便于客戶進(jìn)行制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)管理的自動化成套設(shè)備。
最后,設(shè)備自動化水平是設(shè)備通過傳感器技術(shù)應(yīng)用,在識別工藝、自動調(diào)試、連續(xù)生產(chǎn)等方面不再依賴人工,可以和MES相融相通。因此,要實現(xiàn)MES和生產(chǎn)可視化,就一定要實現(xiàn)機(jī)臺連接和數(shù)據(jù)采集,那么線束加工單機(jī)設(shè)備要為后期MES管理打好基礎(chǔ)。線束廠前道開線區(qū)目前自動化水平較高,但是壓接區(qū)、預(yù)裝區(qū)、屏蔽線加工區(qū),新能源切剝、壓接等都是工序多,工藝難以合并,目前沒有好的設(shè)備替代人工。結(jié)合MES制造管理系統(tǒng)互聯(lián)互通的思路進(jìn)行成套設(shè)備產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)。這也是為線束企業(yè)下步的柔性生產(chǎn)對設(shè)備輕巧化、模塊化、易換型、易升級打好基礎(chǔ)。
多行業(yè)融合創(chuàng)新,助力線束加工設(shè)備企業(yè)自動化升級
工業(yè)4.0對線束加工行業(yè)既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn),不管是現(xiàn)在的自動化生產(chǎn),還是將來的智能化生產(chǎn),都離不開線束做為數(shù)據(jù)傳輸和電力供應(yīng)的媒介,也依賴于其他行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新融合。在歷屆慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展上,我們可以看見優(yōu)質(zhì)的工業(yè)傳感器、運(yùn)動控制及機(jī)器視覺展商,譬如倍加福、凱本隆、邦納、奧托尼克斯、科瑞、天沐、費(fèi)斯托、上銀、鳴志、雷賽、大族電機(jī)、亞德客、埃莫等正開發(fā)研制創(chuàng)新產(chǎn)品與技術(shù),以各自的自動化解決方案助力實現(xiàn)電子生產(chǎn)設(shè)備的智能化、信息化升級。2020年的慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展上,主辦方也將繼續(xù)設(shè)立工業(yè)傳感器與運(yùn)動控制主題展區(qū),眾多優(yōu)秀展商將充分展示其在電子制造行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用,加速實現(xiàn)真正意義上的工業(yè)4.0。
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